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制药纯化水设备管道设计有哪些要求?

制药纯化水设备将原水经过各种净化手段处理达标后,通过管道运输到用水点,因此,管道可以说是制药纯化水设备的重要通道,必须严格设计,确保纯化水水质不受污染。那么,制药纯化水设备管道设计主要有哪些要求呢?

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图一 净得瑞纯化水设备

1、管道内表面光滑度

制药纯化水设备要求管道内表面光洁度Ra

2、管道坡度

如果管道设计无坡度或者坡度不够,那么管道内容易存有残留水而成为微生物繁殖的“温床”,会导致系统内微生物含量超标,因此,水系统工程在管道设计时要求水平管网的坡度不低于0.5。通常情况下,制药纯化水设备管道设计的坡度为0.5-2,更有利于全部排尽凝结水。

3、回水流速

对于制药纯化水系统,当整个循环系统保持湍流状态时,最不容易滋生微生物。通常情况下,可稳定循环回水流速大于1m/s,有效控制管道内微生物污染水平。当下,有一些企业在管道设计时可能会采取管线直径逐渐减小的措施,这种情况下应充分考虑系统各个部位的流速均应该符合相关要求。如果是用水高峰期,可允许回水流速短时间内小于1m/s,但系统不能长期低于该水平。

4、死角标准

3D死角指的是主管外壁到支管阀门密封垫的长度L小于3倍的支管直径D。从清洁及消毒验证结果证明,管道设计遵循“3D”死角标准的合理性。死角设计小于3D时,支管很快就可以达到消毒温度,而当死角大于3D时,则流速过低或者过高均不会达到消毒温度。

5、空气呼吸器

为降低外源性物质对水质的污染,制药纯化水设备的储罐应适当配置一个或者多个空气呼吸器。一般情况下,空气呼吸器安装疏水性聚四氟乙烯滤芯,孔径大小为0.1~0.2um,另外还需要定期对滤芯进行清洁和灭菌,并完成完整性检测,确保空气呼吸器的使用正常。

用户应该了解制药纯化水设备管道设计要求,不仅为选用优质的制药纯化水系统奠定理论知识基础,同时也方便制药纯化水设备投入使用后,能够合理操作设备,正确运营和保养设备。

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